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    机器原理螺杆式冷水机因其主要部件-收缩机采纳螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经收缩机绝热收缩后期,造成高温高压状态.被收缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后转变成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,造成气液混合物.
 

螺杆式冷水机


    此中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中摄取被冷物资的热量,从头造成气态冷媒.气态冷媒经管道从头进来收缩机,开头新的轮回.这便是冷冻轮回的四个过程.也是螺杆式冷水机的首要工作原理.

    机器运用螺杆式冷水机的功率与比拟涡旋式的相对较大,首要运用于中央空调体系或大型产业制冷方面.

    (一)双螺杆制冷收缩机(twin screw compressor)  双螺杆制冷收缩机是一种能量可调式喷油收缩机.它的吸气、收缩、排气三、个连绵过程是靠机体内的一对相互啮合的牝牡转子回旋时产生周期性的容积转变来实现.通常阳转子为积极转子,阴转子为从动转子.  首要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、均衡活塞及能量调动装置.  容量15~100%无级调动或二、三、段式调动,采纳油压活塞增减载方法.惯例采纳:  径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油实行光滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调动之活塞搬动.收缩原理1吸气过程:气体经吸气口分离进来牝牡转子的齿间容积.  收缩过程:转子回旋时,牝牡转子齿间容积连通(V型空间),鉴于齿的 彼此啮合,容积慢慢变小,气体获得收缩.  排气过程:收缩气体移到排气口,结束一个工作轮回.

    (二)单螺杆制冷收缩机(single screw compressor)  利用一个积极转子和两者星轮的啮合产生收缩.它的吸气、收缩、排气三、个连绵过程是靠转子、星轮回旋时产生周期性的容积转变来实现的.  转子齿数为六,星轮为十一齿.  首要部件为一个转子、两者星轮、机体、主轴承、能量调动装置.  容量不妨从10%-100%无级调动及三、或四段式调动.收缩原理2吸气过程:气体经过吸气口进来转子齿槽.伴随转子的回旋,星轮按序进来与转子齿槽啮合的状态,气体进来收缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所变成的密闭空间).

    收缩过程:伴随转子回旋,收缩腔容积持续减小,气体随收缩直至收缩腔前沿转至排气口.

    排气过程:收缩腔前沿转至排气口后开头排气,便结束一个工作轮回.鉴于星轮对称安排,轮回在每回旋一周时便产生两次收缩,排气量相对是上述一周轮回排气量的两倍.

    选用要点1. 螺杆式冷水机组的首要操纵参数为制冷功用系数,额定制冷量,输进功率与制冷剂类别等.

    2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用场来斟酌.关于低负荷运转工况时间较长的制冷体系,宜选用多机头活塞式收缩机组或螺杆式收缩机组,便于调动和节能.

    3. 选用冷水机组时,优先斟酌功用系数值较高的机组.根据资料统计,通常冷水机组整年在100% 负荷下运转时间约占总运转时间的1/4 下面.总运转时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运转时间比例大意为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%.所以,在选用冷水机组时应优先斟酌效用曲线对比平展的机型.同时,在设计选用时应斟酌冷水机组负荷的调动范围.多机头螺杆式冷水机组部门负荷功用良好,可根据现实境况选用.

    4. 选用冷水机组时,应留意名义工况的前提.冷水机组的现实产冷量与下层要素相关:  a) 冷水出水温度和流量;  b) 冷却水的进水温度、流量与污垢系数.

    5. 选用冷水机组时,应留意该型号机组的正常工作范围,首要是主机电的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值.


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